Morteros Epóxicos Industriales y comerciales
Morteros de alta Resistencia e Impacto
La solución definitiva para la reparación, nivelación y protección de pisos de concreto sometidos a condiciones extremas de carga, impacto mecánico y ataque químico.
Morteros de alta Resistencia e Impacto
En ECMI, sabemos que ciertas áreas de tu planta de producción o almacén sufren un desgaste severo que una pintura o un recubrimiento delgado simplemente no pueden soportar. Nuestro servicio de Morteros Epóxicos Industriales combina resinas epóxicas de alto desempeño con agregados de cuarzo o sílice seleccionados, creando un recubrimiento de alto espesor (de 3 mm hasta más de 10 mm) diseñado para resistir las exigencias más rudas de la industria.
Este sistema reestructura sustratos de concreto muy deteriorados, corrige desniveles graves y aporta una resistencia a la compresión e impacto que supera por mucho la del concreto original.
¿Qué es un Mortero Epóxico?
Un mortero epóxico es un sistema formulado mediante la mezcla de resina epóxica 100% sólidos y agregados minerales de alta pureza (arena de sílice o cuarzo). A diferencia de los recubrimientos epóxicos convencionales aplicados a rodillo (de micras de espesor), el mortero epóxico se aplica llana a llana, generando una carpeta monolítica de gran grosor.
Este sistema reestructura sustratos de concreto muy deteriorados, corrige desniveles graves y aporta una resistencia a la compresión e impacto que supera por mucho la del concreto original.
Beneficios Clave para tu Planta o negocio
Resistencia al Impacto Excepcional
Al no ser una película o pintura sobre puesta, no se raya, no genera burbujas ni se levanta por el paso de montacargas.
Capa de Alto Espesor (3 a 12 mm)
Soporta la caída de objetos pesados, herramientas y tráfico de montacargas de gran tonelaje sin fisurarse.
Protección Química Avanzada
Impermeable a la penetración de aceites, solventes, grasas, ácidos industriales y productos de limpieza agresivos.
Resistencia a la Compresión Superior
Alcanza una resistencia a la compresión de hasta 3 a 4 veces mayor que la del concreto estándar de f'c=250 kg/cm².
Superficie Continuas y 100% Higiénicas
Al ser un sistema monolítico sin juntas (con opción a curva sanitaria), evita la acumulación de bacterias, grasa y humedad.
Larga Vida Útil
Diseñado para zonas de tráfico rudo continuo, eliminando los paros frecuentes
Pasos del Proceso de Aplicación del Mortero Epóxico
Para garantizar un anclaje perfecto y una durabilidad prolongada, en ECMI ejecutamos un estricto protocolo de 5 etapas:
- Preparación Mecánica del Sustrato (Granallado / Desbaste): Perfilamos el concreto mediante desbaste diamantado o escarificado mecánico para abrir el poro y generar un perfil de anclaje (CSP 3 a 5) que garantice la adherencia química de la resina.
- Reparación y Primario Epóxico (Primer): Limpiamos a fondo el polvo y aplicamos un primario epóxico de baja viscosidad que penetra los poros del concreto para asegurar el sellado inicial.
- Mezclado e Instalación del Mortero: Combinamos la resina epóxica con la carga de cuarzo/sílice en las proporciones exactas. La mezcla se extiende y compacta manualmente o con llana helicóptera a la altura especificada (ej. 6 mm).
- Sello y Tapaporos Epóxico (Grout Coat): Aplicamos una capa de llenado de poros para cerrar la matriz del mortero, garantizando una superficie impermeable y suave.
- Acabado de Topcoat (Epóxico o Poliuretano): Aplicamos la capa final de color o transparente, la cual puede configurarse con acabado liso o textura antiderrapante según las necesidades de seguridad de la planta.
Dónde se Aplican los Morteros Epóxicos
El mortero epóxico de alta resistencia es la especificación técnica idónea para zonas industriales con estrés mecánico y químico crítico:
- Zonas de producción pesada y manufactura metalmecánica.
- Andenes de carga y descarga sometidos a impacto constante de patines y montacargas.
- Talleles de mantenimiento mecánico, automotriz y aeronáutico.
- Industria alimentaria y de bebidas (áreas con derrames constantes y lavado a presión).
- Pasillos de tráfico de montacargas pesados y rodillos.
- Rehabilitación de lozas de concreto viejas, contaminadas o despostilladas.
- Bases de maquinaria pesada y áreas de ensamble.
Preguntas Frecuentes (FAQ) — Pulido de Concreto DPA
¿Cuál es la diferencia entre un recubrimiento epóxico normal y un mortero epóxico?
Un recubrimiento o pintura epóxica tradicional se aplica a rodillo y tiene un espesor delgado (entre 10 y 30 milésimas de pulgada), ideal para tráfico ligero o medio. El mortero epóxico es un sistema compuesto con agregados minerales que se aplica en espesores gruesos (3 mm a 12 mm), diseñado específicamente para resistir impactos severos y reconstruir concreto destruido.
Se puede aplicar en pisos contaminados con aceite o grasa?
Sí, previa descontaminación. Realizamos una limpieza química profunda y una preparación mecánica agresiva (escarificado o desbaste) para retirar el concreto contaminado. Posteriormente aplicamos un primario tolerante a la humedad o grasa antes de extender el mortero.
¿Cuánto tiempo tarda en curar para volver a meter montacargas?
Típicamente, el mortero epóxico permite tráfico peatonal en 12 a 24 horas y tráfico pesado de montacargas entre 48 y 72 horas, dependiendo de la temperatura ambiente. Contamos con formulaciones de curado rápido para clientes con paros operativos estrictos de fin de semana.
¿Se pueden hacer curvas sanitarias con mortero epóxico?
Sí. El mortero epóxico es el material por excelencia para confeccionar la curva sanitaria (soclo curvo) en la unión entre piso y pared, cumpliendo con las normas COFEPRIS y FDA para facilitar el lavado en plantas de alimentos o farmacéuticas.
nuestro proceso
Precisión, durabilidad y confianza.
Cada proyecto industrial exige soluciones únicas, pero nuestro método siempre garantiza resultados
1️⃣ Diagnóstico técnico especializado – evaluamos el estado del sustrato y las necesidades del cliente.
2️⃣ Selección del sistema ideal – epóxicos, morteros, autonivelantes o recubrimientos especiales según el entorno.
3️⃣ Aplicación certificada – procesos controlados con maquinaria profesional y personal capacitado.
4️⃣ Garantía de desempeño – pisos resistentes a químicos, tráfico pesado y condiciones industriales reales.
¿Listo para transformar tus espacios?
Agenda tu diagnóstico sin costo y conoce el sistema ideal para tu proyecto.
Conoce cómo nuestras soluciones en Sistema DPA, Recubrimientos Epóxicos y Uretanos Cementicios pueden proteger la inversión de tu empresa.